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所谓砂轮的硬度，就是砂轮上面的磨粒在磨削工作中脱落的难易程度，我们一般称作砂轮的软硬，不同硬度的砂轮适合磨削不同的工件，如果砂轮太硬，磨钝了的磨粒不及时脱落，会产生大量热量，烧伤工件；如果砂轮太软，则会使磨粒脱落过快而不能充分发挥作用。1、砂轮与工件接..

设计原理看起来能相当有效的提高生产效率。但有个实际问题就是，无论怎么调整，总是达不到设计的理想水平。因为薄片砂轮投料不象冶炼刚玉、碳化硅，原料的误差不能太大，通过传送带送料，要想称量准确不是一件容易的事，反复调整，不但提高不了效率，反而浪费了大量的时..

原材料问题砂轮片是由多种主、辅原材料构成的复杂物系，主要材料是磨料和结合剂，辅助材料则包括填充物、增强材料等。1、磨料问题：磨料是砂轮中起磨削作用的主要物质，目前市场上磨料质量鱼龙混杂，良荞不齐，主要表现为：l）磨料的化学成份往往是合格的，强度、自锐性..

双端面磨削时，两砂轮不能调整成平行位置 两砂轮间要调整成倾斜角度，使砂轮间形成粗、精、光磨区。进料口尺寸应为成品尺寸加2/3磨削余量，出料口尺寸应为成品尺寸。 双端面磨削中（直线通过式进给），工件平行度超差不能忽视 1）如双端面磨床磨头的垂直度精度超差，就..

1） 金刚石笔尖应与修整工具的回转中心在同一平面内，修整时并通过砂轮主轴的中心。 2） 为减少金刚石笔的消耗，粗修时可用碳化硅砂轮修整工具。这样可以提高修整砂轮的效率。 3） 砂轮的型面如果是两个凸圆弧相连接，应先修整大的圆弧；如果是一凸、一凹圆弧相连接，则..

①手持钻头使主切削刃基本水平，以保证横刃斜角适当。外直刃的外缘点不允许不翘。 ②开始刃磨时，钻头应水平向前缓慢平稳送进，磨出后面，形成圆弧刃，应保证圆弧半径和外刃长度。如果砂轮圆角半径小于圆弧半径的值，则钻头还应在水平面内作微小的摆动，以获得所需的圆..

1、砂轮与工件接触面越大，选择越软砂轮，反之，就选择硬度高的砂轮；2、工件越硬，选择砂轮越软，工件越软，选择的砂轮越硬；3、精磨和成型磨削时应选择较硬的砂轮，以保持砂轮必要的形状精度；4、用冷却液磨削要比干磨时的砂轮硬度高1~2小级；5、粒度越大的砂轮，为避..

磨削时应使砂轮轴线与工件轴线等高，以保证球面的圆度。通常可根据磨削花纹来判断等高性的误差。如被磨球体表面呈凸状花纹，表明砂轮的下半周参加磨削，即砂轮的的中心低于工件中心，此时，应调整砂轮的中心位置，使之与工件中心等高，直至被磨球体表面呈交叉网状花纹。..

1、砂轮与工件接触面越大，选择越软砂轮，反之，就选择硬度高的砂轮；2、工件越硬，选择砂轮越软，工件越软，选择的砂轮越硬；3、精磨和成型磨削时应选择较硬的砂轮，以保持砂轮必要的形状精度；4、用冷却液磨削要比干磨时的砂轮硬度高1~2小级；5、粒度越大的砂轮，为避..

修整成形砂轮时除正确使用相应的修整工具外，还不可忽视以下修整要领： 1） 金刚石笔尖应与修整工具的回转中心在同一平面内，修整时并通过砂轮主轴的中心。 2） 为减少金刚石笔的消耗，粗修时可用碳化硅砂轮修整工具。这样可以提高修整砂轮的效率。 3） 砂轮的型面如果..